Minería

La minería es uno de los segmentos sin vías pavimentadas más exigente. Teniendo en cuenta las cargas, las temperaturas y la intensidad de uso, los equipos se llevan al límite de sus capacidades. Y todo termina siendo cuestión de la productividad y tiempo de funcionamiento. Las máquinas que utilizan docenas de kilogramos de grasa a la semana son la norma más que la excepción. Y los vehículos con puntos ciegos en los que los camiones pueden desaparecer totalmente no son en absoluto excepcionales.

También en la minería los productos de Groeneveld-BEKA hacen una importante contribución al aumento de la eficiencia, el tiempo de funcionamiento, la productividad y la seguridad. Ya se trate de lubricación automática, gestión del aceite o sistemas de seguridad, Groeneveld-BEKA tiene la solución.

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Lo automático lubrica mejor

Es difícil imaginar equipos de manipulación de contenedores sin sistemas de lubricación automática. Particularmente en este sector, una lubricación óptima es de máxima importancia para evitar el desgaste excesivo de casquillos y bulones y para evitar la entrada de suciedad, polvo y agua. Además, por razones de seguridad, la tendencia clara se orienta hacia la reducción al mínimo posible de los trabajos de mantenimiento in situ. Por este motivo, la lubricación automática se utiliza cada vez más en extendedoras, apiladoras telescópicas, equipos de manipulación de contenedores vacíos, grúas, vehículos de guiado automático y tractores de terminal. La ejecución automática de la lubricación llevada a cabo por el sistema Groeneveld-BEKA de lubricación automática ofrece muchas ventajas: 

Ahorra tiempo y dinero en averías y reparaciones relacionadas con la lubricación.
Mayor productividad.
La grasa se distribuye mejor por la superficie, ya que la lubricación tiene lugar con el vehículo en marcha.

 

Sistemas de lubricación automáticos recomendados 

  • GIGA

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    • Potente: salida de hasta 12,0 cm³/min.
    • Dosificación precisa: siempre el caudal de suministro exacto, incluso con diferentes lubricantes.
    • Inteligente: distintas unidades de control posibles.
  • Twin

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    • Altamente fiable e idóneo para aplicaciones exigentes, líneas de gran longitud.
    • Equipado con plato seguidor que garantiza la utilización de toda la grasa del depósito.
    • Gracias a la baja presión de trabajo se preserva la calidad de la grasa.
  • STREAM

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    • Alta productividad
    • Construcción resistente
    • Mantenimiento sencillo
  • Twin XL

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    • Developed for demanding applications and severe conditions.
    • Grease quality/output are consistent regardless of ambient temperature/viscosity.
    • Suitable for a large number of lubrication points/long line lengths.

Sistemas de seguridad

Los sistemas de cámaras y detección de obstáculos Greensight constituyen una excelente solución para la mejora de la seguridad. A continuación detallamos las principales ventajas de forma resumida:

Menor riesgo de accidentes
Mayor disponibilidad
Funcionamiento fiable

Sistemas de seguridad recomendados

  • Greensight sistema de detección de obstáculos

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    • Mayor seguridad alrededor del vehículo o la máquina.
    • Menor riesgo de daños.
    • Sin sobrecarga de información.
  • Greensight sistema de cámaras

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    • Preparación del bus CAN.
    • No se producen problemas por condensación o heladas.
    • Cambio sencillo entre imágenes de las diferentes cámaras.
  • Speedlimiter

    Speedlimiter safety system
    • Mayor seguridad
    • Menor consumo de combustible
    • Costes de mantenimiento y reparación inferiores para frenos, motor y neumáticos

Sistemas gestión del aceite

El sistema de gestión del aceite Oilmaster garantiza que el nivel de aceite sea siempre óptimo. Comprobar el nivel de aceite de forma manual es cosa del pasado. Este sistema no sólo permite ahorrar tiempo, sino que además evita que el motor sufra daños, con todas sus consecuencias en costes y tiempo. El uso de Oilmaster le ofrece las siguientes ventajas:

Olvídese de las revisiones manuales del nivel de aceite y de reponer manualmente el aceite: un verdadero ahorro de tiempo
El nivel de aceite siempre es óptimo y las especificaciones del aceite correctas
El motor no sufre daños como consecuencia de un nivel de aceite insuficiente

 

Sistemas gestión del aceite recomendados

  • ¿Qué es la lubricación?

    Es la aplicación de una película de grasa entre las partes móviles de una máquina o un vehículo. La película de grasa previene cualquier contacto metálico entre las partes móviles, como bulones, casquillos, cojinetes y pivotes. También impide la entrada de suciedad, agua y polvo al punto de lubricación y previene la corrosión. Una lubricación inadecuada provoca desgaste, averías en la máquina y en el vehículo e incrementa los costes.

  • ¿Qué se entiende por grasa?

    Una grasa es un aceite espesado, formado por dos componentes diferentes: aceite y un espesante. El aceite es el lubricante en sí, mientras que el espesante asegura que el aceite permanezca en su sitio.

  • ¿Qué implica la lubricación automática?

    La lubricación automática implica bombear la grasa desde un depósito del sistema de lubricación hasta los puntos de lubricación. Tanto la cantidad de grasa por punto de lubricación como el intervalo se pueden configurar previamente.

  • ¿Qué tipos de sistemas de lubricación automática existen?

    Sistemas progresivos. Todos los puntos de lubricación se lubrican consecutivamente con la cantidad predeterminada de grasa. Sistemas paralelos. A todos los puntos de lubricación se les administra la cantidad predeterminada de grasa.

  • ¿Para qué situaciones es adecuado el sistema de lubricación automático?

    Para todas las situaciones en las que las partes móviles tengan que estar separadas unas de otras mediante una película de grasa. Los sistemas de lubricación de Groeneveld se utilizan más frecuentemente para cargadoras de ruedas, excavadoras, camiones, remolques, autobuses, equipamiento portuario, máquinas mineras, equipamiento forestal y maquinaria agrícola.

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